美拉德食品無塵車間凈化工程案例
食品無塵車間,食品凈化工程,GMP無塵車間,GMP凈化工程,GMP凈化車間，東莞市美拉德食品有限公司擴建GMP無塵車間凈化工程項目簡介。
GMP無塵車間凈化工程實際處理方式：
1. 根據食品品種、生產操作要求及外部環境狀況配置空氣凈化系統，使生產區有效通風，并有溫度控制、必要的濕度控制和空氣凈化過濾，保證GMP食品無塵凈化車間的生產環境。東莞美拉德食品有限公司專業生產粉狀、膏狀肉味香精和液體香精.廣泛適用于方便面，雞粉/精，小食調味料、肉制品等行業.調料食品暴露工序及其直接接觸食品的包裝材料最終處理的暴露工序區域，參照附錄A中D級潔凈區的要求設置，人流通道及物流通道分開處理，進料區作殺菌消毒處理.
空氣過濾示意圖
2. 食品無塵無菌凈化車間（區）內設置的稱量室和備料室,空氣潔凈度級別應當與生產要求一致,并有捕塵和防止交叉污染的設施.
3. GMP凈化工程要求食品生產車間應當設置工具容器清洗間、存放間,用于生產用工具容器的清洗和存放；應當設置潔具間、存放間,用于清潔工具的清洗和存放.
4. 無菌無塵車間的溫度和相對濕度應當與生產工藝要求相適應當,無特殊要求時,溫度應當控制在18℃－26℃，相對濕度控制在45%－65%。
現場施工圖片
Site construction pictures
廠房必要時應當有防塵及捕塵設施?？諝鉂崈舳鹊燃壪嗤膮^域內，產塵量大的操作室應當保持相對負壓。產塵量大的無塵無菌無塵車間（區）經捕塵處理不能避免交叉污染的，其空氣凈化系統不得利用回風。
無塵無菌凈化無塵車間（區）與室外大氣的靜壓差應當大于10帕，并應當有壓差指示的裝置?？諝鉂崈舳纫幎ū３窒鄬ω搲旱南噜彿块g（區域）之間的靜壓差應當符合規定，應當有指示壓差的裝置，并記錄壓差。
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